តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីពិនិត្យមើលការពាក់ឧបករណ៍ planer?
ការពាក់របស់ឧបករណ៍រៀបចំផែនការប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើគុណភាព និងប្រសិទ្ធភាពនៃដំណើរការ ដូច្នេះវាមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ក្នុងការត្រួតពិនិត្យស្ថានភាពនៃការពាក់ឧបករណ៍ជាប្រចាំ។ នេះគឺជាវិធីសាស្ត្រ និងគន្លឹះដ៏មានប្រសិទ្ធភាពមួយចំនួន ដើម្បីជួយអ្នកវាយតម្លៃឱ្យបានត្រឹមត្រូវនូវការពាក់ឧបករណ៍រៀបចំផែនការ។
1. ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញ
ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញ គឺជាវិធីសាស្ត្រមូលដ្ឋាន និងប្រើជាទូទៅបំផុត។ ដោយសង្កេតមើលរូបរាងរបស់ឧបករណ៍ដោយភ្នែកទទេ អ្នកអាចរកឃើញការពាក់ ស្នាមប្រេះ ឬចន្លោះប្រហោង។
ជំហានប្រតិបត្តិការ៖
នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌពន្លឺល្អ សង្កេតដោយប្រុងប្រយ័ត្នផ្នែកសំខាន់ៗនៃឧបករណ៍ដូចជា គែមកាត់ គែមកាត់មេ និងផ្នែកខាងក្រោយ។
យកចិត្តទុកដាក់ពិនិត្យមើលការពាក់ ការប្រេះស្រាំ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយ។
គុណសម្បត្តិ និងគុណវិបត្តិ៖
គុណសម្បត្តិ៖ សាមញ្ញ និងរហ័ស ងាយស្រួលអនុវត្ត។
គុណវិបត្តិ៖ មានតែការខូចខាតលើផ្ទៃជាក់ស្តែងប៉ុណ្ណោះដែលអាចត្រូវបានរកឃើញ ហើយពិការភាពខាងក្នុងមិនអាចត្រូវបានរកឃើញបានទេ។
2. ការត្រួតពិនិត្យមីក្រូទស្សន៍
ការត្រួតពិនិត្យមីក្រូទស្សន៍អាចរកឃើញស្នាមប្រេះតូចៗ និងការពាក់ដែលមិនអាចមើលឃើញដោយភ្នែកទទេ ហើយសាកសមសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យលម្អិតបន្ថែមទៀត។
ជំហានប្រតិបត្តិការ៖
ប្រើមីក្រូទស្សន៍ឧបករណ៍ពិសេស ដើម្បីដាក់ឧបករណ៍នៅក្រោមមីក្រូទស្សន៍សម្រាប់ការអង្កេត។
លៃតម្រូវការពង្រីក និងពិនិត្យដោយប្រុងប្រយ័ត្នផ្នែកនីមួយៗនៃឧបករណ៍។
គុណសម្បត្តិ និងគុណវិបត្តិ៖
គុណសម្បត្តិ៖ អាចរកឃើញពិការភាពតូចៗ និងធ្វើអោយភាពត្រឹមត្រូវនៃការរកឃើញ។
គុណវិបត្តិ៖ ទាមទារឧបករណ៍វិជ្ជាជីវៈ និងជំនាញប្រតិបត្តិការ ហើយល្បឿនរាវរកគឺយឺត។
3. ការត្រួតពិនិត្យកម្លាំងកាត់
តាមរយៈការត្រួតពិនិត្យការផ្លាស់ប្តូរកម្លាំងកាត់ ការពាក់ឧបករណ៍អាចត្រូវបានវិនិច្ឆ័យដោយប្រយោល។ នៅពេលដែលឧបករណ៍ត្រូវបានពាក់ កម្លាំងកាត់នឹងផ្លាស់ប្តូរ។
ជំហានប្រតិបត្តិការ៖
កំឡុងពេលដំណើរការ ត្រួតពិនិត្យការផ្លាស់ប្តូរកម្លាំងកាត់តាមពេលវេលាជាក់ស្តែង។
កត់ត្រាទិន្នន័យកម្លាំងកាត់ និងវិភាគទំនាក់ទំនងរបស់វាជាមួយនឹងការពាក់ឧបករណ៍។
គុណសម្បត្តិ និងគុណវិបត្តិ៖
គុណសម្បត្តិ៖ ការត្រួតពិនិត្យពេលវេលាពិតដោយមិនមានការរងចាំ។
គុណវិបត្តិ៖ ទាមទារឧបករណ៍វិជ្ជាជីវៈ ហើយការវិភាគទិន្នន័យមានភាពស្មុគស្មាញជាង។
4. វិធីសាស្ត្រវាស់កំដៅ
ប្រើគោលការណ៍ thermocouple ដើម្បីត្រួតពិនិត្យទែរម៉ូវ៉ុលដែលបានបង្កើតនៅពេលដែលឧបករណ៍ទាក់ទងជាមួយ workpiece ដើម្បីកំណត់កម្រិតនៃការពាក់ឧបករណ៍។
ជំហានប្រតិបត្តិការ៖
ដំឡើង thermocouple នៅចំណុចទំនាក់ទំនងរវាងឧបករណ៍និង workpiece ។
កត់ត្រាការផ្លាស់ប្តូរនៅក្នុង thermovoltage និងវិភាគទំនាក់ទំនងរបស់វាជាមួយនឹងការពាក់ឧបករណ៍។
គុណសម្បត្តិ និងគុណវិបត្តិ៖
គុណសម្បត្តិ៖ តម្លៃថោក និងងាយស្រួលប្រើ។
គុណវិបត្តិ: តម្រូវការខ្ពស់សម្រាប់សម្ភារៈឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា, សមរម្យសម្រាប់ការរកឃើញចន្លោះពេល។
5. ការរកឃើញសូរស័ព្ទ
តាមរយៈការត្រួតពិនិត្យការផ្លាស់ប្តូរសំឡេងរបស់ឧបករណ៍កំឡុងពេលដំណើរការ ការពាក់ និងភាពមិនប្រក្រតីរបស់ឧបករណ៍អាចត្រូវបានរកឃើញយ៉ាងឆាប់រហ័ស។
ជំហានប្រតិបត្តិការ៖
កំឡុងពេលដំណើរការ សូមយកចិត្តទុកដាក់លើសំឡេងនៅពេលដែលឧបករណ៍ទាក់ទងជាមួយ workpiece ។
ប្រើឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសូរស័ព្ទដើម្បីថតសំឡេង និងវិភាគស្ថានភាពមិនប្រក្រតី។
គុណសម្បត្តិ និងគុណវិបត្តិ៖
គុណសម្បត្តិ៖ មិនចាំបាច់បញ្ឈប់ម៉ាស៊ីនទេ ហើយអាចរកឃើញក្នុងពេលជាក់ស្តែង។
គុណវិបត្តិ៖ អាស្រ័យលើបទពិសោធន៍នៃការស្តាប់របស់ប្រតិបត្តិករ ហើយពិបាកក្នុងការកំណត់បរិមាណ។
6. បច្ចេកវិទ្យាវាស់វែងតាមអ៊ីនធឺណិត
បច្ចេកវិទ្យាទំនើបដូចជាការវាស់ឡាស៊ែរ និងការមើលឃើញតាមកុំព្យូទ័រអាចដឹងពីការរកឃើញតាមអ៊ីនធឺណិតនៃការពាក់ឧបករណ៍ ដោយផ្តល់នូវភាពត្រឹមត្រូវ និងប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ជាងមុន។
ជំហានប្រតិបត្តិការ៖
ស្កេនឧបករណ៍ដោយប្រើឧបករណ៍វាស់ឡាស៊ែរ ឬប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យមើលឃើញ។
វិភាគទិន្នន័យអធិការកិច្ចដើម្បីកំណត់ស្ថានភាពពាក់របស់ឧបករណ៍។
គុណសម្បត្តិ និងគុណវិបត្តិ៖
គុណសម្បត្តិ៖ មានប្រសិទ្ធភាព ការរកឃើញមិនទាក់ទង សមរម្យសម្រាប់ផលិតកម្មស្វ័យប្រវត្តិ។
គុណវិបត្តិ៖ តម្លៃឧបករណ៍ខ្ពស់ និងតម្រូវការបច្ចេកទេសខ្ពស់។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
ការត្រួតពិនិត្យជាទៀងទាត់នូវការពាក់ឧបករណ៍ planer គឺជាផ្នែកសំខាន់មួយក្នុងការធានាគុណភាពដំណើរការ។ ដោយការរួមបញ្ចូលវិធីសាស្រ្តរាវរកច្រើន ស្ថានភាពរបស់ឧបករណ៍អាចត្រូវបានវាយតម្លៃយ៉ាងទូលំទូលាយ ហើយការថែទាំ និងការជំនួសអាចត្រូវបានអនុវត្តទាន់ពេលវេលាដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងគុណភាពផលិតផល។ ការជ្រើសរើសវិធីសាស្រ្តរាវរកដែលសមរម្យសម្រាប់បរិយាកាសផលិតកម្ម និងឧបករណ៍របស់អ្នកនឹងជួយពន្យារអាយុសេវាកម្មរបស់ឧបករណ៍ និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្ម។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៨-១២-២០២៤